​ND-150 skruvvinschlyftare

Kort beskrivning:

Lg-3300 φ159 rör spiral strängmatare är en effektiv lyft- och matningsutrustning, denna maskin är spårrörsspiral forcerad höghastighetsrotationsmatningsläge, spiralbladet roterar i spåret genom axeln, bladet kommer att rotera materialet för att uppnå material från botten till topplyft.


Produktdetalj

Produkttaggar

Ⅰ、Utrustningsintroduktion

Lg-3300 φ159 rör spiral strängmatare är en effektiv lyft- och matningsutrustning, denna maskin är spårrörsspiral forcerad höghastighetsrotationsmatningsläge, spiralbladet roterar i spåret genom axeln, bladet kommer att rotera materialet för att uppnå material från botten till topplyft.

Denna maskin används ofta för att blanda olika element i grönsaksbearbetning, smaksättning, livsmedel, kemisk industri, medicin, salt, foder och andra industrier.Den har egenskaperna snabb matningshastighet, hög effektivitet, variation av matning, kort urladdningstid och mindre rester.Lämplig för rätter, tjocka, pasta, pulver, etc.

LG-3300-main2

Ⅱ、Utrustningens huvudparametrar

projekt enhet parameter notera
Genom specifikationen mm φ159,L=3300
kraft Kw 2.2
Spänning V Trefas 240V (220-480/ anpassad)
frekvens Hz 50
Främja effektivitet % 99-100
kapacitet Kg/h 1500-6000
Effektiv volym på tankskopan m3 0,062
Inloppshöjd mm 550
Inloppsdimension mm 400×400
Utloppshöjd mm 580
Utloppsportens storlek mm φ114
mått mm 2740×930×2875
vikt Kg 320

(Konturritning för utrustningsmontering)

bild007

Ⅲ、Utrustningsinstallation

1. Maskinen måste placeras på en fast torr, ventilerad plan mark och marken måste kalibreras med ett plant instrument för att säkerställa att maskinen fungerar smidigt och tillförlitligt.
2. Spänningen som används av maskinen är trefas 240V, och strömförsörjningsspänningen bestäms överensstämma med den spänning som används av maskinen;Strömbrytaren bör installeras utanför kroppen innan du går in i linjen.
3. Jordledningen är tillförlitligt jordad och kraftledningen är fäst och förseglad med maskinens inlopps- och utloppsdelar för att undvika vattenläckage och elläckage.
4. Det ska inte finnas några stötvibrationer eller onormalt ljud när maskinen går tom.Annars stoppas maskinen för inspektion.

Ⅳ、 Operationssteg

1. Operatören bör vara bekant med hela utrustningens prestanda och förstå funktionen och funktionssättet för varje komponent i enheten.
2. innan du startar maskinen måste vi noggrant kontrollera anslutningsdelarna av mekanisk och elektrisk utrustning, bultar och andra bör inte vara lösa, om det finns ett fast fenomen, inte falla in i främmande kroppar, allt normalt innan du startar.
3. När maskinen är igång, öppna backomkopplaren för att bekräfta om rotationsriktningen är korrekt.Efter öppning kan du testa med en liten mängd material för att se om syftet med utfodringen uppnås.Se till att utrustningen är normal innan matning, utfodring måste vara enhetlig, häll inte plötsligt ett stort antal material.

Ⅴ、Obs

1. beroende på de olika typerna av material, bör tillsättas med en jämn hastighet, materialet bör inte blandas med olika hårda föremål, tråd, annars påverka maskinens livslängd.
2. Innan produktionen startar bör ett tomgångstest utföras för att kontrollera om omröraraxeln fungerar korrekt och inte låter, samt kontrollera om alla transmissionsdelar är normala.
3. Placera inga irrelevanta föremål på maskinen för att inte starta olyckan.
4. När ett onormalt fenomen upptäcks under drift, bör strömförsörjningen omedelbart stängas av (nödstoppsknapp) och stoppas för inspektion.

Ⅵ、Underhåll och underhåll

1. Innan du startar måste reduceraren tillsätta en lämplig mängd 45 mekanisk olja.
2. Var 200-300:e arbetstimme bör smörjolja tillsättas rullagret en gång, och det bör rengöras en gång om året.
3. var 3-6 månad för att kontrollera oljebytet i motorlager en gång.

VII、Konfiguration av produktionslinje

Förutom att användas ensam, är rörspiralsträngningsmataren konfigurerad i en automatisk produktionslinje, som vanligtvis används i produktionslinjen för torkade grönsaker.Den första proceduren är skärning och blanchering av material, och den sista proceduren är automatisk torkning av material.Denna process kan användas som omrörande glukosmatning;Eller efter blandning av materialleveransen.

bild009

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter